极限温升

母线槽在供电系统运行中，温升值是最关键的安全技术参数，他直接涉及到母线槽的载流能力和安全隐患。

目前我国采用母线槽代替电缆已形成必然发展趋势，随着经济及现代化建设的飞速发展，在我国火灾事故中，由电气引发的火灾事故比例占50%以上，大部分是由于长时间高温发热运行，导致绝缘老化引发短路引起火灾事故，这其中也有人为的因素，比如设计人员或用户负责人对母线槽的极限温升认识和了解不深，致使设备存在安全隐患，所以要确保供电系统安全运行，母线槽的极限温升对产品的影响，必须引起设计院监理人员，甲方用户、总包施工单位的重视。

一、国家强制性3C认证对母线槽的温升要求

母线槽温升是根据绝缘材料耐热等级来允许温升值的，国际电工标准IEC60439.2-2000与国家标准GB7251.2-2006标准是同样的，如母线槽绝缘材料为B级，其耐热≥130℃，在周围环境允许的条件下，它允许温升值是110K(110C减去环境温度40C )。所以国家强制性3C认证的实验标准∶母线槽的极限温升≤70K，属于安全合理的一项技术参数

二、母线槽的载流能力是由温升来确定的

母线槽在运行中如果温升很高，那么电阻值就增大，电压降也加大，电能的损耗也随之变大。例如︰当导电体50mm2通过120A电流时温升就比较低，通过160A电流时是符合标准的，如果通过200A电流时温升就超高了，绝缘材料随之快速老化，最终产生短路事故的发生。另外由于各生产厂家对母线槽温升结构不同，生产工艺不同，原材料材质差异，都会与母线槽的载流能力有很大的关系。

三、什么原因导致母线槽温度升高

1、导电体（铜排）含铜量低、电阻大。客户在订货时常提出对铜排的含铜量能达多少比较关心，如果含铜量低，电阻率越大，所以德顺铜质母线槽CMC系列全部采用含铜量达到99.95%以上，电阻率P≤0.01777(欧姆·平方毫米/米)优质T2铜排。

2、母线槽外壳结构和绝缘材料散热差，如果母线槽外壳结构不合理，或采用比较差的绝缘材料会引起温升值的升高。3、超负荷运行，有些用户随着设备的增加，负荷增大同时没有采用有效的保护措施，使设备长时间超负荷高温运行都会造成母线槽温升升高。

4、铜排规格与温升的关联（铜排规格与温升的影响）例如∶母线槽铜排导体5*200与10*100截面积同样是1000mm’，但前者比后者至少提高20%的载流能力，因为在导体越厚的情况下，电阻产生的热量不易敞发，通过同样的电流，前者比后者运行的温升低，电损也少，电压降同样少，这就是电流集肤效应造成的效果。当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表而流过，这种现象叫集肤效应，是电流或电压以频率较高的电子在导体中传导时，会聚集于总导体表层，而非平均分布于整个导体的截面积中)。

四、母线不能持续高温运行

母线槽作为电力输送的干线设备使用，目前工程项目上使用母线槽温升值又55K、70K、90K甚至更高，但温升持续高温运行很容易出现以下问题:

1、母线槽内部温升高，电压降会加大;

2、温升高，使设备的机械强度有所降低，外壳以及导电使受热后机械强度开始松弛;3、母线槽外壳高温容易烫伤人;

4、温升高,使周围环境温度相应升高影响其他电气;5、温升高，绝缘材料老化快，使母线槽使用寿命缩短;

6、温升高，使母线槽连接器搭接部分以及绝缘件快速老化甚至容易引发火灾事故。